Processo contínuo : Ao contrário das usinas de concreto, as usinas de tambor operam continuamente. Os agregados são alimentados em um tambor rotativo, onde são secos e misturados ao betume em um único processo.
Eficiência : Este tipo de usina é conhecido por sua eficiência e capacidade de produzir grandes volumes de asfalto com menos tempo de inatividade.
Tipos de Usinas de Tambor : Existem usinas de tambor de fluxo paralelo e contrafluxo. Nas usinas de fluxo paralelo, os agregados e os gases quentes se movem na mesma direção, enquanto nas usinas de contrafluxo, eles se movem em alternativas alternatvas, melhorando a transferência de calor e a eficiência.
Um guia para operações de usinas de produção de asfalto – Processos-chave na produção de asfalto.
Os agregados são armazenados em silos ou depósitos de alimentação fria para vigilância da contaminação e da umidade.
Transportadores e alimentadores garantem uma constante de agregados para o tambor de secagem, mantendo a consistência na mistura.
Secagem e Aquecimento de Agregados – Os agregados devem ser completamente secos para evitar que a umidade enfraqueça a mistura asfáltica.
Diferentes tipos de secadoras, como os de fluxo paralelo e os de contrafluxo, são utilizados para alcançar a secagem ideal. O controle da temperatura é crucial para evitar o superaquecimento, que pode degradar os materiais.
Em usinas de concreto, o processo de mistura ocorre em um moinho de concreto onde quantidades precisas de agregados, enchimento e betume são combinados.
Em usinas de tambor, a mistura ocorre dentro do tambor rotativo, permitindo um fluxo contínuo de mistura asfáltica.